CNC-töötlusteenused
XYC prototüüp: teie usaldusväärne CNC-töötlusteenuste tootja!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. on professionaalne prototüüpide töötlemise seadmete ja teenusepakkuja. Meie ettevõte asutati 1997. aastal ja asub Hiinas Shenzhenis ning on peamiselt suunatud sellistele turgudele nagu Ameerika Ühendriigid, Jaapan, Lõuna-Korea, Filipiinid ja India. Pakume CNC-töötlust, lehtmetalli painutamist, 3D-d, survevalu ja muid teenuseid ning kasutame erinevaid tööstusliku kvaliteediga materjale funktsionaalsete komponentide ehitamiseks auto-, meditsiini- ja tarbeelektroonika valdkonnas.
Rikas kogenud
Üle 25-aastase tootmiskogemusega meie meeskond on spetsialiseerunud 3D-printimisele, CNC-töötlusele, survevalule ja lehtmetallide valmistamisele, et täita peaaegu kõiki keerukaid geomeetrilisi detaile või viimistlusnõudeid.
Hästi varustatud
Meie tootmiskeskus on varustatud mitmeteljeliste CNC-freespinkide, CNC-graveerimismasinate, traadilõikusmasinate, käsilihvimismasinate, pinnalihvimismasinate ja muude seadmetega. Saame kiiresti töödelda keerukaid osi prototüüpide, väikeste partiide või suuremahulise tootmise jaoks.
Kvaliteedi tagamine
Teostame iga toote mõõtmete ja visuaalset kontrolli tootmise ajal ja pärast seda ning rakendame rangelt ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 ja ISO TS16949 kvaliteedistandardeid.
Kohandatud teenused
Pakume oma toodetele kohandatud teenuseid, hõlmame selle mõõtmeid, materjale ning toetame OEM- ja ODM-tellimusi.
CNC ehk arvuti arvjuhtimisega mehaaniline töötlemine on laialdaselt kasutatav tootmisprotsess. See kasutab automaatseid kiireid lõiketööriistu, et kujundada metallist või plastist konstruktsioone, sealhulgas standardsete CNC-pinkide hulka kuuluvad 3-telje-, 4-telje- ja 5-teljefreespingid, treipingid ja ruuterid. Masinad võivad CNC-osade lõikamisel erineda – toorik võib tööriista liikumise ajal paigale jääda, tööriist võib paigale jääda, kui töödeldavat detaili pööratakse ja liigutatakse või nii lõikeriist kui ka toorik võivad koos liikuda. CNC-masinad suudavad suure täpsuse ja korratavusega lõigata peaaegu iga metallisulamit ja jäika plasti, näiteks lennundus-, meditsiini-, robootika-, elektroonika- ja tööstustehnika.
CNC-töötlusteenuste omadused
Kõrge täpsus
Meie CNC-freesimisteenused eemaldavad metalli pöörlevate lõikurite või muude pöörlevate lõikeriistadega, mis on võimelised lõikama peaaegu kõike, mille tolerants on mõne tuhandiktolli või vähem.
Kohandatav
Meie inseneridel ja uuendajatel on laialdased CNC-freesimise kogemused ning nad saavad teie jaoks kohandatud osi ja korpusi töödelda tõhusalt ja täpselt, ilma minimaalsete tellimisnõueteta.
Lai valik
Meie CNC-töötlusosakond hõlmab 5-telje- ja 3-teljefreesimist, samuti CNC-treimise ja CNC-freespinke. Pakume alumiiniumi, vase ja plasti, sh lehtmetalli ja varda CNC-töötlust.
Kiire kohaletoomine
Meie kohaletoimetamine on tõhus, olenevalt teie disaini keerukusest on väiksema keerukusega osade tarneaeg 2-3 päeva ja keerukamate osade puhul 5–15 päeva.
CNC-töötlusteenuste rakendamine
Puitmööblit töödeldakse sageli CNC-ga, et säästa aega ja vähendada kulusid. Puitdetailide käsitsi nikerdamine on äärmiselt aeganõudev ja kulukas. CNC-masinate abil saab luua keeruka geomeetriaga mööblit, mille saavutamiseks oleks muidu vaja olnud puidutöömeistrit.
Kirja- ja graveerimissüsteemid
Mõned rakendused ei nõua materjali rasket eemaldamist, vaid pigem kasutatakse graveerimistööriista mustrite või teksti märkimiseks detaili pinnale. Seda rakendust saab teha kunstiliste rakenduste või jadaosade jaoks.
Elektritööstus
Nõudlus CNC-töödeldud osade järele elektroonikatööstuses hõlmab laia rakenduste spektrit. Komponentide kinnitusaukude töötlemine trükkplaatidesse ja alumiiniumist või vasest jahutusradiaatori töötlemine soojust genereerivate elektrikomponentide jaoks on mõned näited CNC-töötluse kasutamisest elektroonikatööstuses. Alustage uue väikese partii CNC-töötluse hinnapakkumisega.
Farmaatsiatööstus
CNC-masinaid kasutatakse farmaatsiatoodete tootmiseks kasutatavate täpsete seadmete valmistamiseks. Rakendused võivad hõlmata ülitäpseid doseerimispumpasid, koostisainete jaotusotsikuid ja pakendeid. Alustage uue tootmise CNC-töötluse hinnapakkumisega.
Toidu- ja joogitööstus
Kiiresti arenev tarbekaupade tööstus kasutab laia valikut kohandatud materjalikäitlusmasinaid, mis kasutavad CNC-töödeldud osi. Toidupakendeid valmistatakse ka survevaluplastist, mille vormid on CNC-töödeldud.
CNC-töötlusteenuste eelised
Pärast seda, kui operaator on programmeerinud masina vajalike konstruktsioonispetsifikatsioonidega, võib tootmist alustada. Kui CNC-masin on tootmist alustanud, ei võta osade loomine enam aega. Lisaks suure hulga osade tootmisele on tänapäevased CNC-masinad ka väga skaleeritavad. Tavapärastest masinatest ja käsitsi tootmisprotsessidest erinevad need see, et CNC-masinat saab programmeerida tootma ühte toodet või suuri koguseid. Valmistatavate osade arv ei ole piiratud, võimaldades ettevõtetel oma ressursse ja rahalisi vahendeid tõhusamalt kasutada.
Veel üks paljudest CNC-töötluse eelistest on selle suurem kiirus. CNC-masinate kasutamisel võivad operaatorid olla palju tõhusamad, kuna masinad saavad kasutada oma kiireimaid seadistusi. CNC-masinad võivad töötada 24/7 ilma auruta. Nad ei vaja kohvi- ega lõunapausi. Ühtegi puhkust ega vaba aega ei pea broneerima. CNC-masinaga kompromisse pole.
Kui kasutatakse tavapärasemaid freesimismeetodeid, peab operaator sageli masinat käsitsi juhtima ja tööriistu vahetama olenevalt vajalikust lõiketoimingust. See võib olla äärmiselt aeganõudev ja ebaefektiivne.
CNC-masinal on tavaliselt pöörlev karussell, mis mahutab kuni 30 tööriista. Neid tööriistu saab freesimise ja töötlemise ajal automaatselt välja vahetada. Täiustatud projekteerimistarkvaraga CNC-freespingid toodavad keerulisi kujundeid, mida tavaline käsitsi masin ei suuda dubleerida. CNC-masinad on palju tõhusamad kui ükski insener, olenemata sellest, kui kvalifitseeritud või kogenud. Õige tarkvara abil saab CNC-masin toota praktiliselt igasuguse suuruse, kuju või tekstuuriga tooriku.
CNC-töötlusprotsess võib luua peaaegu kõik komponendid, mida võite mõelda. Need masinad suudavad teha paljusid tootmis- ja CNC-freesimistoiminguid, sealhulgas lõikamist, leeklõikamist, aukude stantsimist ja metalllehtede keevitamist. Tänu nende uskumatule täpsusele saab CNC-masinaid kasutada äärmiselt keerukate kujundite valmistamiseks.
CNC-masinad ühilduvad paljude materjalidega, nagu komposiidid, metallid, nikerdusvaht, jäik vaht, fenoolmaterjalid ja plastid. Seoses materjali valikuga CNC freesimiseks tuleb valikul arvestada selliste teguritega nagu konstruktsioonitaluvus, kinnitus, kõvadus, pingetaluvus ja kuumustaluvus.
Peamised CNC-mehaaniline toimingud meie teenustes
CNC-mehaaniline töötlemine on tootmisprotsess, mis sobib paljudele tööstusharudele, sealhulgas autotööstusele, lennundusele, ehitusele ja põllumajandusele. Protsess hõlmab mitut erinevat arvutiga juhitavat töötlemistoimingut, sealhulgas mehaanilisi, keemilisi, elektrilisi ja termilisi protsesse, mille käigus eemaldatakse töödeldavast detailist vajalik materjal, et toota eritellimusel valmistatud osa või toode, sealhulgas:
CNC puurimine
Puurimine on töötlemisprotsess, milles töödeldavasse detaili silindriliste aukude tekitamiseks kasutatakse mitme punktiga puuriterasid. CNC-puurimisel toidab CNC-masin tavaliselt pöörlevat puuri töödeldava detaili pinna tasapinnaga risti, mis tekitab vertikaalselt joondatud augud, mille läbimõõt on võrdne puurimisoperatsioonis kasutatava puuri läbimõõduga. Siiski saab nurkpuurimist teostada ka spetsiaalsete masinakonfiguratsioonide ja tööhoidmisseadmete abil. Puurimisprotsessi töövõimalused hõlmavad puurimist, süvistamist, hõõritamist ja koputamist.
CNC freesimine
Freesimine on töötlemisprotsess, mille käigus kasutatakse töödeldavalt detaililt materjali eemaldamiseks pöörlevaid mitmepunktilisi lõiketööriistu. CNC-freesimisel söödab CNC-masin tavaliselt tooriku lõikeriistale lõikeriista pöörlemisega samas suunas, samas kui käsitsi freesimisel toidab masin tooriku lõikeriista pöörlemisele vastupidises suunas. Freesimisprotsessi töövõimalused hõlmavad pindfreesimist – madalate, tasaste pindade ja lamedapõhjaliste õõnsuste lõikamist toorikusse – ja perifeerset freesimist – sügavate õõnsuste, näiteks pilude ja keermete lõikamist toorikusse.
CNC treimine
Treimine on töötlemisprotsess, mille käigus kasutatakse pöörlevalt toorikult materjali eemaldamiseks ühe otsaga lõiketööriistu. CNC-treimisel toidab masin (tavaliselt CNC-treipink) lõikeriista lineaarse liikumisega piki pöörleva tooriku pinda, eemaldades materjali ümbermõõdult, kuni saavutatakse soovitud läbimõõt, et valmistada välis- ja sisefunktsioonidega silindrilisi osi. , nagu pilud, koonused ja keermed. Treimisprotsessi töövõimalused hõlmavad puurimist, pinnatamist, soonimist ja keerme lõikamist. Kui tegemist on CNC-freesiga vs. treipingiga, töötab freesimine koos pöörlevate lõiketööriistadega paremini keerukamate detailide puhul. Kuid pöörlevate detailide ja statsionaarsete lõiketööriistadega treipingid töötavad kõige paremini ümarate detailide kiiremaks ja täpsemaks loomiseks.
CNC-töötlusteenuste protsess
Üldine CNC-töötlusprotsess koosneb neljast põhietapist, mis on loetletud allpool:
CAD mudeli kujundamine
CAD (Computer Aided Design) 3D-mudeli töötab välja insener või disainer. See osa on konstrueeritud vastavalt spetsiifilistele CNC projekteerimispõhimõtetele, mis sisalduvad üldises DFM-i (Design for Manufacturing) filosoofias. DFM tagab detaili tõhusa valmistamise CNC masinal. CNC-osade puhul ei ole detaili 2D-jooniste loomine tingimata vajalik, kuna masina juhised luuakse masinakäske genereeriva CAM-tarkvara abil. Siiski luuakse sageli 2D-joonised, et näidata kvaliteedikontrolli eesmärgil võtmemõõtmeid.
CAD-faili teisendamine CNC-programmiks
CAD-fail eksporditakse CAM-i (Computer Aided Manufacturing) tarkvarapaketti, mis sisaldab erinevaid tööriistu, et teisendada 3D-mudel CNC-masinale arusaadavateks juhisteks. CAM-tarkvara kasutavad tavaliselt CNC-masinate operaatorid G-koodi genereerimiseks. Protsessi lõpus salvestatakse masinasse G-koodi fail. See fail sisaldab kõiki selle osa valmistamiseks vajalikke juhiseid.
CNC masina ettevalmistamine
Masina ettevalmistamine uue osanumbri valmistamiseks algab vajaliku kinnituse seadistamisega, et hoida toorainet paigal, samal ajal kui lõikeriist materjali eemaldab. Alternatiivina kinnitatakse toormaterjal spindlisse ja materjali eemaldamiseks asetatakse pöörleva varuosa külge statsionaarsed lõikeriistad. Vajalikud tööriistad tuleb kontrollida kulumise või laastude suhtes ja asetada masinasse. Täiustatud CNC-pinkidel on automaatsed tööriistavahetajad ja tööriistateegid, mis võimaldavad masinal automaatselt valida konkreetse funktsiooni töötlemiseks vajaliku tööriista, ilma et peaks ootama, kuni operaator tööriistad välja vahetab.
Töötlemistoimingu teostamine
Kui materjal on kindlalt masinasse kinnitatud, õiged tööriistad on valitud ja G-kood on laaditud, võib tegelik töötlemine alata. Kui tsükli käivitamise nuppu on vajutatud, valib masin sobiva tööriista, liigub tooriku juurde ja alustab materjali eemaldamist vastavalt G-koodi juhistele ning jätkab, kuni detail on valmis. Toimingute puhul, mis nõuavad töötlemist rohkem kui üht tüüpi tööriistaga või kui osa on rohkem kui ühes suunas, võivad mõned CNC-masinad nõuda, et operaator paigutaks töös oleva töö materjali toimingute vahel ümber.
Erinevat tüüpi CNC-töötlemismasinad
Varaseimad arvjuhtimismasinad pärinevad 1940. aastatest, mil mootoreid kasutati esimest korda olemasolevate tööriistade liikumise juhtimiseks. Tehnoloogia arenedes täiustati mehhanisme analoogarvutitega ja lõpuks digitaalarvutitega, mis viis CNC-töötluse tõusuni.
CNC-freesid on võimelised töötama programmidega, mis koosnevad numbri- ja tähepõhistest viipadest, mis juhivad tükke erinevatel vahemaadel. Veski jaoks kasutatav programmeerimine võib põhineda kas G-koodil või mõnel tootmismeeskonna välja töötatud ainulaadsel keelel. Põhiveskid koosnevad kolmeteljelisest süsteemist (X, Y ja Z), kuigi enamik uuemaid veskeid mahutab kolm lisatelge.
Treipinkides lõigatakse tükid indekseeritavate tööriistadega ringikujuliselt. CNC-tehnoloogia abil teostatakse treipinkide lõiked täpselt ja suure kiirusega. CNC treipinke kasutatakse keerukate disainilahenduste tootmiseks, mis poleks masina käsitsi käitatavate versioonide puhul võimalikud. Üldiselt on CNC-freeside ja treipinkide juhtimisfunktsioonid sarnased. Nagu CNC-freeside puhul, saab treipinke juhtida G-koodi või ainulaadse patenteeritud koodi abil. Kuid enamik CNC treipinke koosneb kahest teljest - X ja Z.
Plasmalõikuris lõikab materjali plasmapõleti. Protsessi rakendatakse eelkõige metallmaterjalidele, kuid seda saab kasutada ka muudel pindadel. Metalli lõikamiseks vajaliku kiiruse ja soojuse tootmiseks genereeritakse plasma suruõhugaasi ja elektrikaare kombinatsiooni kaudu.
Elektrilahendusega mehaaniline töötlemine (EDM) – mida nimetatakse ka stantsimiseks ja sädemetöötluseks – on protsess, mille käigus vormitakse toorikud elektriliste sädemetega kindla kujuga. EDM-i korral tekivad kahe elektroodi vahel voolulahendused ja see eemaldab antud tooriku osad.
Kui elektroodide vaheline ruum väheneb, muutub elektriväli intensiivsemaks ja seega tugevamaks kui dielektrik. See võimaldab voolu läbida kahe elektroodi vahel. Järelikult eemaldatakse iga elektroodiga tooriku osad. EDM-i alatüüpide hulka kuuluvad:
Traadi EDM:Traadi EDM kasutab elektroonselt juhtivast materjalist osade eemaldamiseks sädeerosiooni.
Uppuja EDM:Sinker EDM kasutab tükkide moodustamiseks elektroodi ja töödeldavat detaili, mis on leotatud dielektrilises vedelikus.
Loputamisena tuntud protsessis kantakse igalt viimistletud detaililt praht ära vedela dielektrikuga, mis ilmub siis, kui vool kahe elektroodi vahel on peatunud ja mille eesmärk on kõrvaldada kõik edasised elektrilaengud.
CNC-töötluses on veejoad tööriistad, mis lõikavad kõvasid materjale, nagu graniit ja metall, vee kõrgsurvega. Mõnel juhul on vesi segatud liiva või mõne muu tugeva abrasiivse ainega. Ettevõtted kujundavad selle protsessi käigus sageli tehase masinaosi.
Veejugasid kasutatakse jahedama alternatiivina materjalidele, mis ei talu teiste CNC-masinate kuumusemahukaid protsesse. Tänu oma lahedamale iseloomule toetuvad mitmed sektorid, nagu lennundus- ja kaevandustööstus, veejugadele, kus nad kasutavad neid muu hulgas ka nikerdamiseks ja lõikamiseks. Ettevõtted kasutavad veejoaga lõikureid ka rakendustes, mis nõuavad materjali väga keerulisi lõikeid, kuna soojuse puudumine takistab materjali olemuslike omaduste muutumist, mis võib tuleneda metallist metalli lõikamisel.
Sertifikaadi foto
CNC-töötlusteenuste korduma kippuvad küsimused
K: Mida teeb CNC-mehaaniline töötlemine?
K: Mis on CNC-masinatöö?
K: Kes vajab CNC-töötlust?
Meditsiinitööstus.
Tööstusseadmete tööstus.
Energiatööstus.
Lennundus- ja kaitsetööstus.
Ehitustööstus.
K: Mis on CNC lõikamisteenus?
K: Milleks CNC-masinat kõige sagedamini kasutatakse?
K: Kui palju CNC-masin maksab?
K: Kas CNC-mehaaniline töötlemine on stressirohke?
K: Kas CNC-töötlus on oskus?
K: Kui kaua on CNC koolitus?
K: Millised on CNC puudused?
K: Miks kasutatakse CNC-töötlust?
K: Millised on CNC puudused?
K: Mida peaksite vältima CNC-masina töötamise ajal?
K: Kas CNC-masinad on keskkonnale kahjulikud?
K: Kas CNC-masinad on ohutud?
K: Kuidas peatada CNC-masin?
K: Kas masinamees on oskuslik amet?
K: Kas 3D-printimine on odavam kui CNC-töötlus?
K: Milliseid materjale saab CNC-ga töödelda?
K: Mis on CNC jaoks kõige levinum teras?
Hiina ühe professionaalseima CNC-töötlusteenuste tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest odavaid CNC-töötlusteenuseid.
